第一，湛江吹塑產(chǎn)品應(yīng)具有突出的熱穩(wěn)定性；注塑模具零件形狀往往比較復雜，淬火后很難加工。所以要盡量選擇熱穩(wěn)定性突出的。模具熱處理后成型加工時，線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫差引起的氧化皮變化率小，金相組織和模具氧化皮穩(wěn)定，模具氧化皮可以減少或不加工，能保證模具氧化皮精度和外觀粗糙度要求。

第二，吹塑產(chǎn)品要有優(yōu)良的可加工性；除了EMD處理，大多數(shù)吹塑模具需要一些切割和鉗工修理。為了延長刀具的使用壽命，改善切削性能，降低表面粗糙度，吹塑模具鋼必須具有適當?shù)挠捕取?br>
第三，吹塑產(chǎn)品要有令人滿意的外部硬度和耐磨性；吹塑模具的硬度通常在50-60HRC以下，熱處理后的模具應(yīng)具有滿意的外部硬度，以保證模具具有滿意的剛性。在工作中，由于吹塑的填充和流動，模具必須接受較大的壓應(yīng)力和摩擦力，因此要求模具堅持形狀精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，以確保模具具有令人滿意的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼的化學成分和熱處理硬度，因此提高模具硬度有利于提高其耐磨性。

第四，湛江吹塑產(chǎn)品要有突出的拋光功能；高質(zhì)量的吹塑產(chǎn)品要求型腔表面的粗糙度值較小。比如注塑模具型腔外表面粗糙度值請求小于Ra0.1～0.25的水平，光學面則請求Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減小外表粗糙度值。為此選用的鋼材請求資料雜質(zhì)少、安排微細均一、無纖維方向性、拋光時不該呈現(xiàn)麻點或桔皮狀缺點。