一般吹塑產(chǎn)品成型缺陷處理會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品麻點(diǎn)，原料不夠干，模具溫度太高或太低；產(chǎn)品變形，保溫、保壓時(shí)間太短局部模具過熱 ；產(chǎn)品壁厚跟克重不好掌握，配型口徑調(diào)整。

產(chǎn)品變形時(shí)，該如何做？

1、保溫、保壓時(shí)間太短；　2、產(chǎn)品難脫模，被強(qiáng)制脫出；

3、產(chǎn)品擺放不規(guī)范；　4、產(chǎn)品沒有定型；

5、產(chǎn)品堆積過高；　6、局部模具過熱；

7、高壓吹氣的氣壓過低　8、高壓吹氣時(shí)間太短。

產(chǎn)品表面有亮線，局部溫度過高；混入少量的油；口模沒清理干凈；模頭里有線、紙等雜務(wù)；

吹塑產(chǎn)品如果出現(xiàn)抗沖擊性差，可能是因?yàn)榱蠝靥?；制品壁厚不均；原材料韌性不夠；產(chǎn)品壁厚太薄。