PET塑膠瓶表面精加工是PET塑膠瓶加工中未能很好解決的難題之一，也正是PET塑膠瓶鉗工勞動強度大、成為PET塑膠瓶加工瓶頸的原因之一。特別反映在硬度較大的金屬、壓鑄PET塑膠瓶進行最后組裝過程。我國目前仍以手工研磨拋光為主，不僅質量不穩(wěn)定、周期長，而且工人作業(yè)環(huán)境差，制約了
　　我國鑄造PET塑膠瓶向更高層次發(fā)展。
　　對于PET塑膠瓶復雜型腔和一些狹縫的曲面精加工，傳統的機加工方法已無法勝任，必須采用其它的工藝措施，如電化學或電化學機械光整加工技術。隨著科學技術的不斷發(fā)展，各種PET塑膠瓶的加工工藝要求越來越高。提高PET塑膠瓶拋光的速度和質量使我國PET塑膠瓶制造工藝達到世界先進水平，已成為刻不容緩的重要課題。
　　在PET塑膠瓶表面精加工技術中，主要的可以分為兩大部分，即傳統精加工技術和非傳統精加工技術。傳統精加工技術主要是以手工研磨拋光為主和現在發(fā)展起來的機械精加工；非傳統精加工主要包括化學拋光、電化學拋光、電解研磨、電化學機械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術以及電火花拋光等。下面就主要的加工
　　方法和工具進行介紹。
　　1、方法與設備
　　手工研磨拋光
　　該方法是傳統PET塑膠瓶精加工所采用的主要手段，也是我國目前仍廣泛采用的方法之一。該方法不需要特殊的設備，適應性比較強，主要依賴于操作者的經驗技藝水平，但效率低(約占整個PET塑膠瓶周期的13)，且工人勞動強度大，質量不穩(wěn)定，制約了我國PET塑膠瓶加工向更高層次發(fā)展。但就目前的社會經濟技術發(fā)展狀況，暫時還不能完全淘汰這種加工手段。